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仪征立式注塑机狗万官网地址销售厂家

2019-01-18 07:02浏览次数:

  与其他的工业设备一样,注塑机在长时间的运行之后也不可避免的会产生各种问题,如果得不到及时有效的解决就会造成更大的损失。这些问题的产生以及处理的过程中都不可避免的会对设备的运行效果带来不利的影响,,所以提前做好预防工作,尽可能的避免问题发生以及减少解决问题的用时对于提高加工效率来说有着重要意义。对于立式注塑机来说,其预护工作主要包括下面几点: 一、预护工作也就是提前进行护理,,也就是在问题没有发生的时候就有针对性的进行护理,减少停机时间就是其中之一,这是出于保持设备性能稳定发挥方面的考虑而采取的养护措施。狗万官网地址 二、立式注塑机设备在长时间的运行之中,,由于运行的需要不可避免的会对其装置或者零部件带来一定的自然损耗,为了避免这部分的自然损耗发展成更严重的问题,操作人员需要及时的对其进行检修,然后使用全新工件将其替换。 三、除了针对设备本身进行预护之外,操作人员还可以通过相关的配件的使用来加强养护效果,包括润滑油的使用以及工作环境的调控等等。

  这几年机械行业发展迅速,行业潜力显得更是无比巨大。狗万官网地址,立式注塑机更是广泛用于汽车制造业和电子产业等多个领域。在注塑机行业中也有立式和卧式注塑机之分的,这里我们就立式注塑机和卧式注塑机之分来讲讲差异问题: 1、立式注塑机注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。 2、立式注塑机拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。 3、立式注塑机在保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性上较有优势。 4、立式注塑机容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。不过现在比较先进的卧式注塑机也能很好的实现嵌件成型,与立式的已经无大区别。 5、立式注塑机一般锁模装置周围为开开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。 6、立式注塑机配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。

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  造成注塑机“发烧”高温的原因: (1)油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小。 (2)按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。 (3)系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,产生溢流损失而发热,导致温升。 (4)系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大。狗万官网地址 (5)元件精度不够及装配质量差,相对运动间的机械摩擦损失大。 (6)配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快。 2注塑机降温处理方法: (1)根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。 (2)合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。 (3)改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。 (4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。

  立式注塑机在成型的过程中会有多种因素让生产出来的产品有缺陷,比如温度、注塑时间等。都可以直接影响成型的产品。下面有请今通小编来详细介绍。 一、温度 这里所说的温度只要是指模具的温度和原料的加热温度,模具的温度是注塑成型时必不可少的一个环节,模具温度越低,因热传导而散失热量的速度越快,熔体的温度越低,流动性越差。所以能精确的掌握模具的温度对于注塑成型来说是非常重要的。其次是原料加热温度,有一些材料因为其特殊性需要在原料缸中进行加热,比如BMC材料等。 二、注塑的时间控制 注塑时间对注塑的产品质量影响主要有三方面。 1、注塑时间过久容易造成产品过了最佳的成型温度,导致最后的成型不佳。 2、注塑时间太短,不能完全的充满模具内,影响产品质量。 3、缩短注射时间,熔体中的剪应变率提高,剪切发热越大,同时因热传导而散失的热量少,因此熔体的温度高,粘度越低,为了充满型腔所需要的注射压力也要降低。

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